本次受检厂房位于江苏省无锡市，为一栋单层门式刚架厂房，建造于2019年。为了解该厂房的质量状况，委托对本公司对该厂房进行质量检测，并为后续处理提供技术依据。

检测目的、范围和内容

本次检测鉴定的主要内容包括：

(1)厂房建筑、结构概况调查;

(2)厂房使用情况调查;

(3)厂房建筑平面布置图测绘;

(4)厂房完损情况调查;

(5)厂房钢柱垂直度检测;

(6)厂房主体结构材料强度检测;

(7)结合现场检测结果，出具检测报告。

厂房质量检测技术依据

(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004);

(2)《工程测量规范》(GB 50026-2007);

(3)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T 50621-2010);

(4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001);

(5)《金属材料里氏硬度试验第1部分：试验方法》(GB/T17394.1-2014)。

厂房质量检测判定标准

(1)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》(GB 51022-2015);

(2)《钢结构工程施工规范》(GB 50755-2012);

(3)《黑色金属硬度及强度换算值》(GB/T 1172-1999)。

厂房质量检测及分析结果

4.1厂房建筑、结构概况调查

本次受检厂房位于江苏省无锡市，为单层门式刚架结构厂房，建造于2019年，主要作为生产车间使用。受检厂房建筑平面呈矩形，南北向总长约为63.15m，东西向总宽约为45.70m，厂房建筑面积约为2886m2，无室内外高差，屋脊高度为9.6m。屋面采用轻钢结构双坡屋面。设计单位和施工单位均不详。

该厂房共7榀刚架，纵向柱距主要为10.0m，横向共4跨，跨度主要为5.0m、17.0m。钢柱截面尺寸主要为H340mm×245mm×10mm×14mm和H400mm×200mm×8mm×10mm，钢梁截面尺寸主要为H760mm×240mm×8mm×

12mm和H(1100~760)mm×240mm×8mm×12mm，钢梁与檩条之间设隅撑连接，钢梁上方铺设C型檩条，檩条间设有拉条。

4.2厂房使用情况

该厂房自建成以来未曾发生使用功能改变、火灾、使用荷载过大等情况。

4.3建筑平面布置图测绘

该厂房由于建筑设计图纸缺失，现场对厂房建筑平面进行测绘。

4.4厂房损伤状况检测

为了解受检厂房损伤状况，现场对受检厂房进行了损伤状况检测。检测结果表明，受检厂房的主体结构基本完好，各结构构件及连接节点基本完好，局部钢结构构件存在锈蚀现象。

4.5钢柱垂直度检测

结合现场检测条件并根据厂房实际情况，采用RTS112SR5L型全站仪对受检厂房进行垂直度检测。

检测结果表明，受检厂房钢柱最大倾斜率为向东0.94‰，最大位移量为7mm，各测点倾斜率均小于《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)附录E.0.1中单层钢柱垂直度限值1‰要求。

4.6钢材材料检测

根据《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004)，采用里氏硬度法对受检厂房钢柱、钢梁材料强度进行现场抽样检测。采用TIME5300里氏硬度计检测钢柱表面里氏硬度，根据《金属材料里氏硬度试验第1部分：试验方法》(GB/T17394.1-2014)、《黑色金属硬度及强度换算值》(GB/T 1172-1999)评定钢材材料强度。检测结果表明，受检钢柱、钢梁的钢材强度等级达到Q235级。

厂房质量检测结论和建议

5.1 检测结论

(1)本次受检厂房位于江苏省无锡市，为单层门式刚架结构厂房，建造于2019年，主要作为生产车间使用。自建成以来未曾发生使用功能改变、火灾、使用荷载过大等情况。

(2)检测结果表明，受检厂房的主体结构基本完好，各结构构件及连接节点基本完好，局部钢结构构件存在锈蚀现象。。

(3)受检厂房钢柱最大倾斜率为向东0.94‰，最大位移量为7mm，各测点倾斜率均小于《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)附录E.0.1中单层钢柱垂直度限值1‰要求。

(4)检测结果表明，受检钢柱、钢梁的钢材强度等级达到Q235级。

(5)综上所述，该厂房主体结构外观质量良好，所测结构构件变形均在规范限值以内，在未来使用功能和环境不变的情况下，该厂房可正常使用。

5.2 建议

(1)建议对钢结构构件锈蚀处进行除锈防腐处理，并在使用过程中注意对钢结构构件采取防锈措施。

(2)建议在后续使用过程中对受检厂房进行定期维护及保养，若发现原结构使用过程中有异常情况并存在安全隐患时，应及时采取有效处理措施。