主要技术依据
【1】《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB50292-1999);
【2】《房屋质量检测规程》(DG J08-79-2008);
【3】《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);
【4】《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);
【5】《工程测量规范》(GB50026-2007);
【6】《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);
【7】《建筑变形测量规范》(JGJ/T8-2007);
【8】《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
【9】《钢结构检测评定及加固技术规程》YB9257-96;
【10】《钢结构焊缝渗透检验方法》(JB/T6062-92);
【11】《金属里氏硬度试验方法》(GB/T17394-1998);
【12】《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T 23-2011)
【13】委托方提供的有关设计图纸、地勘报告及其他技术资料。
钢架台检测内容和方法
2.1钢架台的使用情况调查
通过对现场的实地考察及向委托方了解、调查建筑的使用功能及使用情况，了解是否有改变结构以及用途变更等情况，了解钢架台的修缮历史等。
2.2钢架台结构测绘
现场采用电子全站仪、手持式激光测距仪、钢直尺、卷尺、钢筋探测仪和游标卡尺对墙体的分布、尺寸等建筑布置情况以及钢架台的轴线尺寸、结构高度、构件截面尺寸、连接构造等结构概况进行现场测绘。
2.3钢架台焊缝无损检测
随着当代建筑技术日新月异的发展，建筑结构体系的种类不断的朝轻质、高强的方向发展，钢管混凝土结构、钢结构在当代建筑中使用率越来越高。尤其是在厂房建设及设备安装中更是大量使用钢结构。而焊接作为钢结构的主要连接方式之一，直接影响钢结构的施工质量，采用无损探伤的手段对焊缝进行质量检验是确保钢结构工程质量的重要环节。
钢结构焊缝无损探伤包括超声检测(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)和涡流检测(ET)等五种检测方法。超声波探伤仪检测是目前应用最广泛的探伤方法之一。超声波的波长很短、穿透力强，传播过程中遇不同介质的分界面会产生反射、折射、绕射和波形转换。超声波像光波一样具有良好的方向性，可以定向发射，犹如一束手电筒灯光可以在黑暗中寻找目标一样，能在被检材料中发现缺陷。超声波探伤能探测到的最小缺陷尺寸约为波长的一半。超声波探伤又可分为反射法和穿透法。穿透法的灵敏度不如反射法，因而在实际探伤中一般采用反射法来进行钢材缺陷探伤和焊缝探伤，即根据缺陷反射回波声压的高低来评价缺陷的大小。
建筑结构焊缝无损探伤检验具体要求：
1、设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求：
1）一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89中B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上;
2）二级焊缝应进行抽检，抽检比例20%，其合格等级应为《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89中B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上;
3）全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。
2、焊接球节点网架焊缝的超声探伤及缺陷分级应符合《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1-1996的规定。
3、螺栓球节点网架焊缝的超声探伤及缺陷分级应符合《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2-1996的规定。
4、圆管T、K、Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的规定。
注：我司报价对应的钢架台焊缝无损检测条数为15条。
2.4材性检测(钢结构强度)
抽样检测钢架台承重结构材料的性能，构件抽样数量和部位应符合相关标准的规定。抽样部位应含有代表性的损坏构件。我司报价对应的材性检测(钢结构强度)为梁、柱各抽检5个点(1点/5次强度检测)。
2.5混凝土强度检测
抽样检测钢架台混凝土结构材料的性能，构件抽样数量和部位应符合相关标准的规定。抽样部位应含有代表性的损坏构件。我司报价对应的混凝土强度检测为抽检6个点(1点/10个测区，1个测区16次强度检测)。
2.6 基础测绘
在我司检测确定基础位置后、有关单位将基础进行开挖，我司工程师采用手持式激光测距仪、钢直尺、卷尺等测量工具对独立基础的尺寸进行测量。注：至少开挖2个基础，基础开挖请委托方提供，若不能提供基础开挖需我司负责开挖，则需收取基础开挖措施费5000元/个。
2.7 配筋检测
主要钢筋混凝土构件配筋的调查。采用PS200钢筋探测仪对主要混凝土构件的配筋数量(包括箍筋间距和纵筋数量)和保护层厚度进行调查，个别构件凿开混凝土保护层，采用0-200mm游标卡尺量测钢筋直径。
2.8 结构建模计算分析
计算软件采用中国建筑科学研究院PKPMCAD工程部编制的PKPM系列设计软件。结构模型采用经现场检查的后的实际结构进行整体分析计算。计算分析的主要内容包括计算模型的选取、荷载的计算以及结构反应的分析。
综合现场检查的情况及计算分析的结果，结合钢架台后续使用功能，对钢架台结构进行安全性评估，为后续更好的使用钢架台提供技术依据。