钢结构检测主要包含对材料、焊接、构件与节点缺陷、结构缺陷以及损伤状况进行检查，确保钢结构的安全性、舒适性、耐久性和抗震性。在检测是首先要了解已有刚结构构架图，然后进行变形、沉降、倾斜、损伤等安全性检测，如有特色要求还需要对钢结构进行专项检查，如钢构件疲劳度检测与鉴定，钢结构动力检测与鉴定等。下面我们就详细为您讲解有关钢结构质量检测的方法和注意事项。
钢结构现场检测基本工作内容
1、收集相关资料，如工程地质勘查报告、设计图和计算书、设计变更、沉降观测记录、施工记录、材料质保书、材料检验文件、竣工图及竣工验收文件等;
2、了解建筑物建造、使用、损坏及修缮历史，如建筑物的施工、改造、维修、用途变更、使用条件和使用环境改变以及是否受过灾害等;
3、现场基本情况调查及资料核对。当有施工图时，应进行现场校核;若无施工图，应根据结构实际状态绘制测绘图;
4、地基基础的调查、钢结构使用环境的调查、材料性能检测、节点连接状况检测、结构损伤检测、结构变形检测。必要时还可进行结构动力检测以及结构或构件现场荷载试验等。
钢结构怎么进行质量检测
1、结构图纸复核
结构图纸复核的主要工作是对照原结构图纸，核对结构的整体布置、轴网尺寸、构件截面、材质等是否与原结构图纸一致。如果缺少结构图纸，则需要对结构进行测绘，获取主要的结构数据，为后续的结构安全性分析提供依据。
2、结构的整体变形测量
从结构安全的角度，大多数结构的顶部位移是满足这个要求的。整体变形测量关注的重点应该是检查结构顶部整体的水平位移是否满足正常使用的要求，比如是否影响上面设备的正常运行。
3、建筑沉降及整体倾斜测量
主要测量基础的不均匀沉降和相邻基础的沉降差，其限值要求应满足《高耸结构设计规范》GB50135-2006第7.2.5、第7.2.6条的要求。
4、外观质量缺陷及结构损伤检测
高耸结构一般为外露性的结构，结构无围护，受周围环境侵蚀的影响比较大。如果不是镀锌防腐的话，可能锈蚀会比较严重。外观质量检测的主要内容是：杆件变形、油漆脱落、螺栓松动、焊缝开裂锈蚀等。
结构性损伤检测关注的重点是主要的结构受力构件，要注意分析判别这些损伤对于结构安全是至关重要，还是无关紧要的。对于有明显结构变形的部位，要重点检查连接节点落螺栓是否松动，焊缝是否开裂和锈蚀。
5、结构安全性分析
结构安全性分析考虑的主要荷载为风荷载，必要的时候还要考虑地震荷载、温度荷载、裹冰荷载等。一般风荷载是必须要考虑的，地震荷载在满足一定条件下可不考虑。
温度荷载、裹冰荷载是否考虑和地域有关，是否考虑可咨询业主方，了解当地气候条件或参考《高耸结构设计规范》GB50135-2006第4.3节的规定。
风荷载注意除了考虑一般的X向、Y向外，还应考虑斜向的风荷载。风荷载计算的时候要考虑顺风向风振，大多数情况下要考虑横向共振。横向共振是否要考虑要按照规范要求仔细分析，以确定是否要考虑以及该如何取值。
结构分析时如果有拉索类的非线性单元，应采用非线性的分析方法，荷载先组合再分析。如果检测数据完善的话，分析的时候还可把结构现有的缺陷考虑进去;必要时候还应考虑考虑P-△效应。
6、结构安全性能评估
结构安全性能评估主要是综合现场检测结果和计算结果，对结构安全性能进行综合的集中论述。内容包括：结构与设计图纸的符合程度;外观损伤的部位和程度及其对结构安全的影响;整体倾斜、不均匀沉降差、承载力等与规范的符合程度等。
钢结构质量检测注意事项
1、要监督有相应资质的检测安排进行，目前国内资深的钢结构检测都无外乎包括有安全、质量和环境管理体系，并且有高新技能的检测如：能简便利用光、磁、声和电等物理特性，在既不危害和影响被检测目标的功能的前提下，便能判别出检测目标的剩余寿数和缺陷的无损检测，此外更包括其他超声波检测、射线检测、磁粉检测等。
2、关于取样、送检等准则要及时改进，要防止试件与工程不一致现象：如喷漆不均匀、焊接不标准等。钢结构检测工程施行前，应有该钢结构检测施工单位技能负责人批阅过的施工安排设计、与其相符的专项施工计划等技能文件，并按有关规则报送监理工程师或业主代表;
如发现问题应提早安排专家评定重要钢结构检测工程的施工技能计划和安全应急预案，此外，关于钢结构工程施工及质量，应使用专用计量工具检验。各个施工单位和监理单位有必要一致计量并标准化。